Línea transportadora de giro de 90 grados / Línea transportadora de giro / Línea transportadora de cinta / Línea de montaje / Cinturón transportador

Línea transportadora de giro de 90 grados / Línea transportadora de giro / Línea transportadora de cinta / Línea de montaje / Cinturón transportador

Campo de aplicación del producto

Industria electrónica:

En la línea de montaje del teléfono celular, la línea de cinturón de giro de 90 grados mueve la placa principal de la estación de soldadura a la estación de prueba, realizando la conexión de automatización.

Logística y almacenaje:

El centro de clasificación de mensajería utiliza líneas de giro de rodillos para transferir paquetes desde la línea transportadora principal a diferentes carriles de clasificación para mejorar la eficiencia de la clasificación.

Procesamiento de alimentos:

En la línea de producción de galletas, la línea de giro de la placa de cadena transporta las galletas horneadas desde el horno hasta el área de enfriamiento, adaptándose al ambiente de alta temperatura.

Ventajas principales

Alta utilización del espacio No es necesario manejar o clasificar manualmente, la dirección directa a través del equipo ahorra espacio, especialmente adecuado para líneas de producción compactas.

Transporte estable y fiable Equipado con un dispositivo de guía, los materiales no se desplazan fácilmente al girar, lo que es adecuado para escenarios de transporte de alta velocidad o alta precisión (por ejemplo,conjunto de componentes electrónicos).

Flexibilidad Se puede combinar con líneas de transporte lineal, ascensores, equipos de clasificación, etc. para adaptarse a procesos de producción diversificados.

Amplia gama de aplicaciones Puede transportar objetos de forma pequeña, grande, regular o irregular, y puede satisfacer las necesidades de entornos especiales a través de la selección de materiales (por ejemplo, correas antiestáticas).

Alto grado de automatización Se pueden integrar sensores y sistemas de control para realizar el enlace con otros equipos de la línea de producción (por ejemplo, conteo automático, detección de fallos).

Composición estructural

Cuerpo de transporte

De acuerdo con el material de transporte y la demanda, los tipos comunes incluyen:

Línea de transporte giratoria de tipo correa:

adopta una cinta de bucle como medio de transporte, buena flexibilidad, adecuada para transportar piezas pequeñas y ligeras (como componentes electrónicos, cajas).

Línea transportadora giratoria de tipo rodante:

Se compone de varios conjuntos de rodillos, inclinados en cierto ángulo (por ejemplo, rodillo cónico), que utilizan fricción o velocidad diferencial para realizar el giro,y es adecuado para el transporte de palets, cajas y otros artículos más pesados.

Línea transportadora de giro de placas de cadena:

utilizando como portador una placa de cadena, con una gran capacidad de carga, adecuada para el transporte de piezas de trabajo pesadas o de altas temperaturas, medio ambiente contaminado por petróleo (como piezas de automóviles).

Estructura de la sección giratoria:

diseño generalmente curvo, equipado con dispositivos internos de guía (por ejemplo, barandilla, borde de retención) para garantizar que el material permanezca estable durante el giro para evitar la desviación o el deslizamiento.

Sistema de conducción

Consiste en un motor, un reductor, un acoplamiento, etc., que impulsa el cuerpo transportador para que funcione, la velocidad de la sección giratoria y la sección recta deben coincidir para garantizar un transporte sin problemas.

Dispositivo de apoyo y guía

El marco está hecho de aleación de aluminio, acero inoxidable o acero, y deflectores laterales,los barandillas o los rodillos de guía se colocan en el punto de giro para evitar que los materiales se inclinen o salgan de la línea de transporte.

Principio de trabajo

Mediante el funcionamiento continuo del cuerpo transportador (correa, rodillo, placa de cadena, etc.), el material se lleva desde la sección recta a la sección giratoria.Sección giratoria a través de las siguientes formas para realizar la dirección:

Principio de velocidad diferencial:

la velocidad de giro dentro y fuera del transportador es diferente (por ejemplo, la línea de giro del rodillo dentro de la velocidad del rodillo es más lenta, más rápida fuera),el uso de la diferencia de velocidad para hacer que el material complete el giro de 90 grados.

Las restricciones de orientación:

a través de la barandilla de protección, el barandilla de protección o el carril de guía para limitar la trayectoria del material, obligándolo a girar a lo largo de la trayectoria del arco.

Formulario de clasificación

(I) Clasificados según el medio de transporte

Línea de transporte de giro de 90 grados tipo correa

Características:

transporte suave, bajo ruido, adecuado para piezas ligeras y pequeñas, comúnmente utilizado en la industria electrónica y alimentaria.

Escenario de aplicación:

En la línea de montaje de componentes de teléfonos celulares, las piezas se transfieren desde la línea de transporte transversal a la estación de inspección longitudinal.
Línea transportadora de rodillo de 90 grados de giro

Las características:

Gran capacidad de carga, adecuada para palets, cartones y otras piezas grandes, comúnmente utilizada en logística y almacenamiento, fabricación de automóviles.

Diseño de la llave:

la sección de giro adopta un rodillo cónico o un rodillo diferencial para garantizar el giro sin problemas de las piezas grandes.
Placa de cadena con línea transportadora giratoria de 90 grados

Características:

Resistente a altas temperaturas y al desgaste, adecuado para trabajos pesados o entornos especiales (por ejemplo, línea de rociado, línea de horneado).

Escenario de aplicación:

las piezas del chasis de automóviles que transportan, necesitan girar entre estaciones de soldadura de alta temperatura.

II) Clasificación por modo de control

Tipo de ajuste manual:

adecuado para líneas de producción con especificaciones fijas del producto, la velocidad de giro y el dispositivo de guía deben ser preestablecidos manualmente.

Tipo de ajuste automático:

equipado con sensores y sistema de control inteligente, puede ajustar automáticamente los parámetros de giro (por ejemplo, velocidad, fuerza de guía) de acuerdo con el tamaño y el peso del material.

Puntos de selección y diseño

Características del material:

según el peso, el tamaño y la forma del medio de transporte elegido (como las partes ligeras y pequeñas de la correa elegida, las grandes partes de los rodillos elegidos).

Radius de giro:

Cuando sea necesario determinar el tamaño del material, un radio demasiado pequeño puede llevar al vertido del material (generalmente se recomienda un radio de giro ≥ 2 veces la longitud del material).

Velocidad de transporte:

coincidir con la velocidad de las secciones delantera y trasera para evitar el bloqueo o la acumulación.

Requisitos medioambientales:

antistático (taller electrónico), de alta temperatura (línea de horneado), impermeable (línea de limpieza de alimentos) y otras necesidades especiales que deben especificarse con antelación.
Protección de la seguridad: instalar el botón de parada de emergencia y el barandil para evitar que el personal toque las piezas de marcha.